பீங்கான் இன்சுலேட்டர்கள் உற்பத்திக்கு அறிமுகம்
மின் சக்தி அமைப்புகளில் பீங்கான் இன்சுலேட்டர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, தேவையற்ற மின் மின்னோட்ட ஓட்டத்தைத் தடுக்க தேவையான காப்பு வழங்குகிறது. இந்த இன்சுலேட்டர்களின் உற்பத்தி செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர்sமேல்நிலை மின் இணைப்புகளை ஆதரிப்பதில் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதால் குறிப்பாக குறிப்பிடத்தக்கவை. இந்த கட்டுரை பீங்கான் இன்சுலேட்டர்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான சிக்கலான செயல்முறையை ஆராய்கிறது, தொழில் நடைமுறைகள் மற்றும் தரங்களிலிருந்து நுண்ணறிவுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. நீங்கள் ஒரு பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் உற்பத்தியாளர், ஒரு பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் தொழிற்சாலை அல்லது மொத்த பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் சப்ளையராக இருந்தாலும், உற்பத்தி செயல்முறையைப் பற்றி விரிவான புரிதலைக் கொண்டிருப்பது விலைமதிப்பற்றது.
மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் தயாரிப்பு
Subed பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் வகைகள்
பீங்கான் இன்சுலேட்டர்களின் உற்பத்தியில் ஆரம்ப கட்டம் மூலப்பொருட்களை கவனமாக தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியது. முதன்மைப் பொருட்களில் கயோலின், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் குவார்ட்ஸ் ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொன்றும் இன்சுலேட்டரின் இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த மூலப்பொருட்களின் தூய்மை மற்றும் தரம் இறுதி தயாரிப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இது எந்த பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் உற்பத்தியாளருக்கும் இந்த படி முக்கியமானது.
Caperation பொருள் தரத்தின் முக்கியத்துவம்
உயர் - தரமான மூலப்பொருட்கள் பீங்கான் இன்சுலேட்டர்கள் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் மின் அழுத்தங்களைத் தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்கின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளில் நிலைத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் பராமரிக்க நம்பகமான சப்ளையர்களிடமிருந்து ஆதாரத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றனர். ஒரு பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் சப்ளையர் மிகச்சிறந்த பொருட்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது பல்வேறு பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளில் நீடித்த ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு அவசியம்.
ஈரமான அரைக்கும் செயல்முறை விளக்கப்பட்டது
மூலப்பொருட்களை குழம்பாக மாற்றும் நோக்கம்
மூலப்பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், அவை ஈரமான அரைக்கும் மூலம் சிறந்த குழம்பாக செயலாக்கப்படுகின்றன. இந்த படி பொருட்களை தண்ணீரில் கலந்து அவற்றை ஒரு சீரான, ஒரே மாதிரியான கலவையாக அரைப்பது அடங்கும். இந்த செயல்முறை விரும்பிய நிலைத்தன்மை மற்றும் துகள் அளவை அடைய முக்கியமானது, அவை உற்பத்தியின் அடுத்த கட்டங்களுக்கு இன்றியமையாதவை.
Wate ஈரமான அரைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய உபகரணங்கள்
ஈரமான அரைக்கும் செயல்முறை தேவையான குழம்பு நிலைத்தன்மையை அடைய பந்து ஆலைகள் மற்றும் மிக்சர்கள் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த உபகரணங்கள் பெரிய அளவுகளை திறமையாகக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு செயல்முறையை அளவிடக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. இயந்திரங்கள் நன்றாக இருப்பதை உறுதி செய்வது - எந்தவொரு பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் தொழிற்சாலைக்கும் பராமரிக்கப்படுவது முக்கியம், ஏனெனில் இது செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
டி - வடிகட்டி அழுத்துவதன் மூலம் நீர்ப்பாசனம்
The உற்பத்தியில் வடிகட்டி அழுத்தும் செயல்பாடு
ஈரமான அரைக்கும் கட்டத்தில் உருவாக்கப்பட்ட குழம்பு அதிகப்படியான தண்ணீரை அகற்ற வடிகட்டி அழுத்தும். இந்த படி குழம்பை வெளியேற்றுவதற்கு ஏற்ற ஒரு களிமண் உடலாக மாற்றுகிறது. வடிகட்டி அழுத்துவது ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், ஏனெனில் இது அடுத்த உற்பத்தி கட்டத்திற்கு ஈரப்பதம் உகந்ததாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
De டி - நீர்ப்பாசன செயல்பாட்டில் உள்ள படிகள்
வடிகட்டி அழுத்துவதன் மூலம் வடிகட்டி துணிகளுக்கு இடையில் குழம்பை வைப்பதும், தண்ணீரைப் பிரித்தெடுப்பதற்கான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதும் ஆகும். இதன் விளைவாக வரும் பொருள் ஒரு அரை - திட களிமண் கேக் ஆகும், இது உருவாக்குவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் முக்கியமானது. களிமண்ணின் ஈரப்பதத்தில் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த இந்த செயல்முறை கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இது அடுத்தடுத்த உற்பத்தி நிலைகளுக்கு இன்றியமையாதது.
பிளாஸ்டிக் களிமண் உருவாக்கத்திற்கான வெற்றிட வெளியேற்றம்
Black பிளாஸ்டிக் களிமண் உருவாக்கம் செயல்முறை
டி - நீர்ப்பாசனம் முடிந்ததும், பிளாஸ்டிக் களிமண்ணை உருவாக்க வெற்றிட வெளியேற்றம் செயல்படுகிறது. இந்த செயல்முறையானது விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அடர்த்தியை அடைய ஒரு இறப்பு மூலம் களிமண்ணை வெளியேற்றுவது அடங்கும். காற்று குமிழ்களை அகற்றுவதற்கும், களிமண் வெகுஜனத்தில் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் வெற்றிட வெளியேற்றம் அவசியம்.
The வடிவமைப்பில் வெற்றிட வெளியேற்றத்தின் பங்கு
வெற்றிட வெளியேற்ற செயல்முறை களிமண்ணை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல் அதன் வலிமையையும் ஆயுளையும் மேம்படுத்துகிறது. ஒரு பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் தொழிற்சாலையைப் பொறுத்தவரை, மின்கடத்திகள் குறிப்பிட்ட இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு இந்த கட்டம் முக்கியமானது. மேம்பட்ட வெளியேற்ற தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்த முடியும்.
வடிவமைத்தல் மற்றும் உருவாக்கும் நுட்பங்கள்
Pore பீங்கான் இன்சுலேட்டர்களை வடிவமைப்பதற்கான முறைகள்
வடிவமைத்தல் இன்சுலேட்டர் உடல்களை உருவாக்க ஜிகர்ஜரிங் மற்றும் காஸ்டிங் உள்ளிட்ட பல நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொரு முறையும் இன்சுலேட்டர் வடிவமைப்பு மற்றும் தேவையான விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யப்படுகிறது. ஒவ்வொரு இன்சுலேட்டரும் தொழில் தரங்களையும் பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் சப்ளையரின் குறிப்பிட்ட கோரிக்கைகளையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய இந்த செயல்முறை துல்லியத்தை கோருகிறது.
Forment உருவாக்குவதில் துல்லியத்தின் முக்கியத்துவம்
வடிவமைக்கும் செயல்பாட்டில் துல்லியம் இன்சுலேட்டர்களின் விரும்பிய இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகளை அடைவதற்கு மிக முக்கியமானது. மேம்பட்ட உருவாக்கும் நுட்பங்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் ஒவ்வொரு இன்சுலேட்டரும் சரியான விவரக்குறிப்புகளுக்கு தயாரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன. இறுதி தயாரிப்பில் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பராமரிக்க இந்த துல்லியம் மிக முக்கியமானது.
உலர்த்துதல் மற்றும் முன் - துப்பாக்கி சூடு நிலைகள்
The உலர்த்தும் செயல்முறையின் கண்ணோட்டம்
உருவாக்கிய பிறகு, மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்ற இன்சுலேட்டர்கள் உலர்த்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன. துப்பாக்கிச் சூட்டின் போது போரிடுவது அல்லது விரிசல் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க இந்த நிலை முக்கியமானது. இன்சுலேட்டர் முழுவதும் ஒரே மாதிரியான ஈரப்பதம் உள்ளடக்கத்தை அடைய கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலர்த்தும் சூழல்கள் அவசியம்.
Pre முன் - துப்பாக்கி சூடு மற்றும் தொடர்புடைய நுட்பங்களின் நோக்கம்
முன் - துப்பாக்கி சூடு, பிஸ்கே துப்பாக்கி சூடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, அவை குறைந்த வெப்பநிலையில் மின்கடத்திகளை வலுப்படுத்தவும் ஈரப்பதத்தை மேலும் அகற்றவும் அடங்கும். இன்சுலேட்டர் வடிவத்தை உறுதிப்படுத்தவும், இறுதி துப்பாக்கிச் சூட்டுக்கு தயாரிக்கவும் இந்த படி முக்கியமானது. உயர் - தரமான வெளியீட்டை உறுதிப்படுத்த எந்தவொரு பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் தொழிற்சாலைக்கும் பயனுள்ள முன் - துப்பாக்கி சூடு நுட்பங்கள் முக்கியமானவை.
இறுதி துப்பாக்கி சூடு மற்றும் மெருகூட்டல் செயல்முறை
● உயர் - வெப்பநிலை துப்பாக்கி சூடு விளக்கப்பட்டது
இறுதி துப்பாக்கிச் சூடு நிலை ஒரு சூளையில் அதிக வெப்பநிலைக்கு இன்சுலேட்டர்களை பீங்கானைத் தூண்டுகிறது, அதிகபட்ச வலிமை மற்றும் காப்பு பண்புகளை உறுதி செய்கிறது. அடர்த்தியான, கண்ணாடியை அடைய இந்த செயல்முறை முக்கியமானது - உயர் - தரமான பீங்கான் இன்சுலேட்டர்களின் கட்டமைப்பு சிறப்பியல்பு போன்றது.
The ஆயுள் மெருகூட்டலின் முக்கியத்துவம்
மெருகூட்டல் என்பது இறுதி துப்பாக்கிச் சூட்டுக்கு முன் இன்சுலேட்டர்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த அடுக்கு இன்சுலேட்டரின் அழகியல் முறையீட்டை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கும் மின் வெளியேற்றத்திற்கும் எதிராக கூடுதல் பாதுகாப்பையும் வழங்குகிறது. பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் உற்பத்தியாளருக்கு, நீடித்த மற்றும் நம்பகமான தயாரிப்புகளை வழங்க மெருகூட்டல் செயல்முறை அவசியம்.
தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு நெறிமுறைகள்
Un உற்பத்தியில் முக்கிய தர காசோலைகள்
பீங்கான் இன்சுலேட்டர் உற்பத்தியில் தரக் கட்டுப்பாடு ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் கடுமையான ஆய்வு நெறிமுறைகளை உள்ளடக்கியது. மின் காப்பு, இயந்திர வலிமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பிற்கான தொழில்துறை தரங்களை இன்சுலேட்டர்கள் பூர்த்தி செய்வதை இந்த காசோலைகள் உறுதி செய்கின்றன. ஒரு மொத்த பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் சப்ளையர் வாடிக்கையாளர் நம்பிக்கை மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க இந்த தரமான உத்தரவாதங்களை நம்பியுள்ளது.
Industry தொழில் தரங்களுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்தல்
ஐ.எஸ்.ஓ மற்றும் ஐ.இ.சி போன்ற தொழில் தரங்களுக்கு இணங்குவது பீங்கான் இன்சுலேட்டர் உற்பத்தியாளர்களுக்கு கட்டாயமாகும். இந்த தரநிலைகள் தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான வரையறைகளை அமைக்கின்றன, மேலும் பல்வேறு மின் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த இன்சுலேட்டர்கள் பொருத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. தொடர்ச்சியான இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான தணிக்கைகள் மற்றும் சோதனை நடத்தப்படுகின்றன.
பீங்கான் இன்சுலேட்டர்களின் பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகம்
Safe பாதுகாப்பான பேக்கேஜிங்கிற்கான நுட்பங்கள்
தயாரிக்கப்பட்டதும், போக்குவரத்தின் போது சேதத்தைத் தடுக்க பீங்கான் இன்சுலேட்டர்கள் கவனமாக தொகுக்கப்படுகின்றன. இது இன்சுலேட்டர்களை மெத்தை மற்றும் பேக்கேஜிங்கிற்குள் இயக்கத்தைத் தடுக்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. இறுதி பயனரை அடையும் வரை தயாரிப்பின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்க பயனுள்ள பேக்கேஜிங் மிக முக்கியமானது.
Affective பயனுள்ள விநியோகத்திற்கான உத்திகள்
பீங்கான் இன்சுலேட்டர்களுக்கான விநியோக உத்திகள் சரியான நேரத்தில் மற்றும் பாதுகாப்பான விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த தளவாட வழங்குநர்களுடன் ஒருங்கிணைப்பதை உள்ளடக்குகின்றன. ஒரு பீங்கான் முள் இன்சுலேட்டர் சப்ளையருக்கு, வாடிக்கையாளர் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கும் சந்தையில் ஒரு போட்டி விளிம்பைப் பராமரிப்பதற்கும் விநியோக செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவது முக்கியம்.
ஹுவாயோ: இன்சுலேட்டர் உற்பத்தியில் ஒரு தலைவர்
ஜியாங்சிஹுவாயோஎலக்ட்ரிக் கோ, லிமிடெட். 120 மில்லியன் யுவான் பதிவுசெய்யப்பட்ட மூலதனத்துடன், ஹுவாயோ 47 ஏக்கர் பரப்பளவில் 17,200 சதுர மீட்டர் கட்டுமான இடத்தை உள்ளடக்கியது மற்றும் 150 க்கும் மேற்பட்டவர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ஹுவாயோ ஐஎஸ்ஓ 9001 மற்றும் ஐஎஸ்ஓ 45001 உடன் சான்றிதழ் பெற்றது, ஆர் & டி, உற்பத்தி, விற்பனை மற்றும் தீர்வுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. அதன் உயர் - தரமான கண்ணாடி இன்சுலேட்டர்களுக்காக அறியப்பட்ட ஹுவாயோ சர்வதேச தரநிலைகளை பின்பற்றுகிறார், 40 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் விதிவிலக்கான தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளைக் கொண்ட சந்தைகளுக்கு சேவை செய்கிறார்.
